2、純凈水灌裝機系統操作流程為:
原水→原水箱→多介質過濾器→活性炭過濾器→阻垢劑加藥裝置→保安濾器→一級高壓泵→一級反滲裝置→二級高壓泵→二級反滲透裝置→純凈水箱→臭氧殺菌→大桶灌裝機→成品水。
3、操作人員進入現場準備生產前,首先檢查原水箱是否有水,如沒水檢查原水箱液位是否有電,進水電磁閥是否打開,無問題后方可起動原水泵。
4、檢查原水泵前后的手動閥門是否打開,打開后起動原水泵,檢查原水流量計指示是否在4~4.5 m3
進水量范圍內;如低于4 m3,打開原水泵的調節閥,觀察石英砂活性炭過濾器的進出口壓力表指示是否在3~4公斤范圍內。
5、起動一級高壓泵,壓力正常后,二級高壓泵自動起動,起動后檢查一級反滲透一段二段膜的壓力,正常壓力范圍應在12~14公斤;觀察一級出水流量計指示,正常范圍為1.5~2 m3,如出水量過小,調節濃水閥門,使濃水出水量達到2 m3以滿足二級反滲透進水量。
6、檢查二級反滲透進水量,正常范圍為1.5~2 m3,二級反滲透出純水量1 m3,二級壓力與一級壓力應基本相同;如壓力過高進水量過大,調節二級濃水回水調節閥,使二級濃水能循環到一級高壓泵前。
7、一級、二級高壓泵出口調節閥不得隨意調整,當各級設備壓力與出水量均正常時,制水過程正常運行,原水箱、原水泵、預處理、一級、二級RO反滲透、阻垢劑加藥系統、電導儀參數都正常后,將系統轉換為自動控制。
8、查看純水箱水位,將電控箱轉換為自動運行;自動運行時,純水箱上的自動液位控制開關工作,當純水箱的水滿時液位設備自動起動;設備手動工作時,純水箱液位自動控制不工作,觀察水位儀,純水箱水滿時,由操作人員在控制箱上關閉各開關,系統停止工作。
9、純水箱水位達到1/2時,可使用灌裝機,先打開臭氧發生器殺菌,釋放臭氧20分鐘,再按照灌裝程序進行灌裝操作,即加空桶→藥洗空桶→沖洗空桶→灌裝→壓蓋→成品水。
10、停機操作順序:先將系統轉換到手動工作狀態,然后按下停止按鈕;關閉原水、預處理、反滲透處理開關;關閉預處理出水閥;關閉電源。